Мацератор МАС

►  Назначение  

 В зависимости от скорости вращения ротора и прозора решетки мацераторы МАС делятся на две серии:  Серия Б -  предназначена для задержания и измельчения отходов с целью защиты насосного оборудования, как правило, устанавливаются на насосных станциях и локальных очистных сооружениях, 

Серия Т – предназначена для  гомогенизации  отходов  и  ила на станциях производства биогаза, станциях утилизации и обезвоживания осадка.

Мацераторы используются на станциях перекачки сточных вод, очистных сооружениях предприятий химической, пищевой, целлюлозно-бумажной, мясоперерабатывающей промышленности.

 Степень измельчения и мощности привода определяются в соответствии с технологией.

Благодаря принципу резки, а не разрыва отходов и применению высокоэффективных мотор-редукторов  матераторы МАС потребляют меньше электроэнергии по сравнению с другими решетками-дробилками.

► Устройство и принцип работы

Мацератор серии МАС состоит из корпуса, узла измельчения и привода.

Корпус:   по желанию заказчика корпус мацератора изготавливается из нержавеющей стали AISI304, для агрессивных сред, вод содержащих нефтепродукты корпус мацератора изготавливается из стали AISI316Ti. Возможно изготовление мацератора из углеродистой, конструкционной стали с нанесением многослойного антикоррозийного покрытия.

Ножи и решетка: Ножи и решетка изготавливаются из специальной, легированной, инструментальной стали.  Содержание  хрома и вольфрама позволяет добиться  высокой твердости и износостойкости стали.

В зависимости от исполнения и технического задания отверстия в решетке могут отличаться размером и формой.

Торцевое уплотнение: применение торцевого уплотнения из карбида вольфрама позволяет добиться высокой степени уплотнения.  

Торцевое уплотнение рассчитано на давление до 6 бар.

Покрытие: конструкция мацератора полностью защищена от коррозии, в исполнении из конструкционной стали наносится многослойное покрытие  основой которого является полиуретановый лак, в качестве антикоррозийного компонента в нем  применяется «железная слюдка».

 ► Принцип работы

Сточная жидкость, содержащая отходы либо активный ил поступает через входной патрубок в приемную камеру.  Тяжелые отходы, камни, металл сепарируются в нижнюю часть приемной камеры, остальные отходы потоком воды переносятся в зону дробления. Мелкие отходы проходят через прозор решетки, а крупные задерживаются на ее поверхности.

Роторный нож  вращаясь по поверхности решетки нарезает отходы. Измельченные отходы проходят через прозоры решетки и далее в выходной патрубок.

По мере работы происходит стачивание ножей и автоматическая коррекция зазора между режущими элементами.

Замена режущих элементов проста и не требует демонтажа мацератора. Удаление твердых отбросов и осуществляется через нижний сервисный люк.

► Технические характеристики

► Автоматическое управление

Работа мацератора осуществляется  в автоматическом режиме.  По желанию заказчика шкаф управления может быть включен в единую систему АСУ  очистных сооружений.

► Взрывозащищенное и водонепроницаемое исполнение

По требованию заказчика возможно изготовление оборудования во взрывозащищенном исполнении 1ExdIIBT4   и со степенью защиты оболочки IP69.

Оборудование может применяться на всех опасных объектах химической и нефтегазовой промышленности, в закрытых колодцах с повышенным  содержанием  метана, а также на КНС и других объектах, где возможны случаи затопления.

► Сертификация

Мацератор MAC выпускается по ТУ 4859-053-42622951-2015

Мацератор MAC сертифицирован в соответствии с правилами РФ и Таможенного союза.